林萧团队自主仿制的光刻机取得初步成功的消息不胫而走，引起了国家的高度关注。国家迅速组织相关团队对林萧的项目进行评估，并决定给予大力的物质支持，以推动光刻机技术的进一步突破。
在国家的支持下，林萧的团队获得了更多的资金、更先进的实验设备和更优秀的人才。他们满怀信心地投入到下一阶段的研发工作中，力求将光刻机的性能提升到更高的水平。
然而，在进一步的研发过程中，他们逐渐发现了一些深层次的问题。尽管仿制的光刻机能够运行，但在稳定性和精度方面仍存在较大的差距。经过深入的研究和分析，他们发现问题的根源竟然又回到了之前一直困扰他们的精密车床之上。
光刻机的制造需要极其精密的零部件加工，而这些零部件的精度和质量在很大程度上取决于车床的性能。之前，由于国内在精密车床技术方面的相对落后，导致加工出来的零部件无法达到光刻机所需的高精度要求。
“我们一直致力于光刻机的整体设计和系统优化，却没想到最终还是被精密车床卡住了脖子。”林萧在团队会议上无奈地说道。
团队中的一位资深工程师解释道：“光刻机中的镜头、反射镜等关键部件，对表面平整度和精度的要求达到了纳米级别。而我们现有的车床在加工过程中，很难保证这样的精度，而且加工的一致性也不好。”
为了解决这个问题，林萧决定先从国内寻找合作伙伴。他派出团队成员，四处打听国内着名的加工公司。经过一番努力，他们将目标锁定在了几家在精密加工领域有着丰富经验和良好口碑的企业。
林萧亲自带队，拜访了其中一家名为“精工制造”的公司。这家公司拥有先进的设备和技术团队，在精密零件加工方面有着不俗的业绩。
在与精工制造公司的谈判桌上，林萧详细介绍了他们的光刻机项目以及对精密零件的要求。
“我们的光刻机项目对于零件精度的要求极高，希望贵公司能够提供支持。”林萧诚恳地说道。
精工制造公司的负责人李总仔细听完后，表情严肃地说：“林总，您的项目我们很感兴趣，但这种精度的要求确实对我们是一个巨大的挑战。”
林萧连忙说道：“我们相信贵公司的实力，如果能够合作，我们会全力配合提供技术支持。”
李总沉思片刻后说：“这样吧，我们先对您提供的零件图纸和技术要求进行评估，然后再给您答复。”
林萧点头表示同意。
回到公司后，林萧焦急地等待着精工制造公司的回复。几天后，对方传来消息，表示愿意尝试合作，但需要林萧团队提供更多的技术细节和工艺指导。
林萧立即组织团队，与精工制造公司展开深入的技术交流。双方的工程师们针对每一个零部件的加工工艺进行了反复的讨论和优化。
“这个镜头的材质特殊，加工过程中要注意温度和切削力的控制。”林萧的团队成员说道。
“我们明白，会制定相应的工艺方案。”精工制造公司的工程师回应道。
在合作的初期，并不是一帆风顺。第一批加工出来的零件在检测时发现，精度仍然没有达到预期。
“这可怎么办？已经反复调整了工艺，还是不行。”精工制造公司的工程师们感到十分困惑。
林萧团队经过仔细分析，发现是在加工过程中的装夹方式存在问题，导致零件变形。
“我们需要改进装夹工具，采用更合理的定位和夹紧方式。”林萧提出建议。
经过多次的试验和改进，终于，第二批零件的精度有了明显的提高，但距离光刻机的要求仍有一定的差距。
“不能灰心，我们继续努力。”林萧鼓励着双方的团队。
他们又对加工设备进行了进一步的调试和优化，同时引入了一些新的测量技术，确保能够及时发现和纠正加工中的误差。
在这个过程中，林萧团队和精工制造公司的工程师们几乎日夜奋战在生产一线。每一个细微的改进，都需要经过多次的试验和验证。
“这次的零件精度又有了提升，但在表面粗糙度方面还需要改进。”检测人员说道。
“是不是刀具的磨损导致的？”有人提出疑问。
经过不断地排查和尝试，他们逐渐找到了影响精度的关键因素，并逐一进行解决。
然而，就在他们以为即将成功的时候，新的问题又出现了。在大规模生产时，零件的一致性难以
