是进山采煤。当时还发生了“岸崩”（塌方）事故，“岸下百余人”“尽压杀”，说明采煤的规模已经不小。但是受制于开采技术的发展，时至唐朝煤炭作为燃料还没有被广泛应用，这时候的窑炉烧制大多用的还是柴草，得到北宋时期煤炭作为燃料才走进了千家万户。
煤矿黄巢的老家就有，2014年山东省地质科学实验研究院及菏泽市国土资源局就在曹县发现了煤矿，煤田以曹县北部青岗集地区为主体，向北跨至定陶及牡丹区，煤田煤层厚达8米多，煤质为国内外稀缺的焦煤，但是埋藏深度较深，不好挖掘。山东的浅层煤矿重要集中在淄博和兖州，所以大规模发展陶瓷业，还得去淄博。不过在黄巢老家弄点煤炭也不是不可能，偶尔有露天煤炭暴露出来也会被弄人挖掘使用，但是数量太少，根本没有采矿价值，黄巢也是搞了个重金悬赏才收集了一点足够烧窑的煤炭。
没办法，手头没有优秀的窑工打造优质的瓷窑，就只能炉温不够，燃料来凑了。
在黄巢的指导下，黄家的窑工吭哧吭哧挖了好几天才把馒头窑挖好，为了尽快试制瓷器，黄巢直接命令用柴草烘干窑室，黄家的窑工冒着滚滚的浓烟在黄巢的指挥下忙做一团。虽然他们不明白一个少爷秧子也懂烧窑的本事，但是这时代的窑工基本等同于奴隶，他们也没有发言权，小郎君让干啥就干啥，乖巧的不得了。
烧瓷这玩意儿说白了很简单，就是把黏土、石英、长石这些原材料按照一定比例制坯后放在瓷窑里可劲儿烧，控制好炉温就能成型。但干起来又很复杂，由于各地天然矿物岩石的成因不尽相同，组成与性质差异较大，因此有些地区在制瓷配方中采用单一原料，有的地区采用两种或两种以上的原料进行配方，以求物理和化学性质能符合生产各阶段的要求。日用陶瓷器坯料的配方必须以天然矿物原料的性质为基础。首先确定成陶或成瓷以及所采用的成型方法，再按坯料的化学成分、可塑性、结合性、干燥收缩、烧结性、烧成收缩和制品性能等因素，综合确定坯料配方。根据坯料不同配方，形成长石质瓷、绢云母质瓷、骨瓷、滑石瓷、硬质精陶等几种瓷质或陶质类型。
青瓷作为北方最常见的瓷种，坯料配方在现代就是公开的秘密，黄巢上一世作为陶瓷厂的继承人自然耳熟能详。在黄巢的指导下窑工们很快就打好了坯料，做好了坯胎。黄巢一声令下，烧！几十号窑工就看新鲜似地忙碌了起来……
为了保障试制的成功，黄巢开出了高昂的条件：管三顿饭，还有肉！别以为抠，在这个时代对于窑工们而言这就是值得舍命的条件，要知道安史之乱中有多少老百姓为了一口粮食就卖儿卖女，甚至是易子而食，虽然现在貌似社会稳定了，但是军阀割据的态势已经形成，各镇节度使为了维护权利，穷兵黩武这四个字就是常态，老百姓们常年的饥饿也就成了常态……
